本发明归于工装规划范畴，触及到的拧螺母东西应用于大批量拧中小型螺母，尤其是中小型薄螺母拧紧进程中，详细包含一种批量螺母拧紧专用东西。

  大批量的产品出产的悉数进程中，触及很多螺母拧紧动作，需求重复进行螺母同螺钉的拧紧合作进程，例如批量拧螺母时，操作人员每一次拧螺母作业都需求重复螺母拿取，并将螺母拧入螺钉及拧紧进程。整个拧紧活动触及到至少三个动作，易引起人力的糟蹋及工人的劳动强度，并存在较多的冗余动作。现在拧螺母的东西都是针对于单个螺母拧紧运用，在拧螺母进程中，第一步是要操作人员提早拿取螺母拧入到螺钉上，拧螺母东西无法主动供应螺母。

  本发明意图：规划一种拧螺母进程中主动供应螺母东西，为完成拧螺母进程中螺母的主动供应，削减操作人员在拧紧螺母进程中很多重复螺母拿取、拧入螺钉和拧紧螺母等操作，下降工人的劳动强度，进步出产功率。

  本发明技能计划：一种批量螺母拧紧专用东西，其特征是，包含螺套1、容件腔2、接头3、位控部件4；螺套1经过螺纹装置于容件腔2顶端，接头3经过螺纹装置于容件腔2底端，两个位控部件4固定装置在螺套1外部。

  所述容件腔2由容件套21、顶片24、绷簧23和止片22组成，顶片24、绷簧23和止片22顺次装置于容件腔2内部，顶片24和止片22别离装置于绷簧23两头，止片22同接头36合作，顶片24同容件腔2的容件套21底端内螺纹212触摸，容件套21顶端加工有外螺纹211。

  所述位控部件4由弹性件41、主顶簧42、次顶簧43、控件端44、止端45、导轨块46、导轨结尾47组成，导轨块46坐落位控部件4中心部位，导轨块46一端装置止端45，导轨块46另一端装置导轨结尾47，弹性件41装置于导轨块46内部，弹性件41一端同主顶簧42和次顶簧43触摸，另一端从止端45的圆形通孔伸出，主顶簧42和次顶簧43套装后装置于导轨块46内部，主顶簧42供应弹性件41顶出的弹力，次顶簧43供应控件端44顶出的弹力；导轨结尾47一端内部同主顶簧42合作，该端装置于导轨块46上，导轨结尾47内部含有弧形凹槽，控件端44装置于弧形凹槽中，控件端44尾部同次顶簧43合作，次顶簧43被紧缩时控件端44顶端从导轨结尾47内部的弧形凹槽伸出，别离容件腔2内部螺母。

  所述弹性件41包含轴承端411和衔接端412，轴承端411呈圆柱形，顶部加工有用于装置轴承的通槽，衔接端412后部中心部位含有中心圆孔413，圆孔外部加工有圆形凹槽414，衔接端412四周设置有导向凸起412，中心圆孔413同次顶簧43合作，起次顶簧43限位效果，圆形凹槽414同主顶簧42合作，起主顶簧43限位效果。

  所述控件端44形状呈弧形，中心部位为圆柱，两边各含有凸起边，尾部中心含有圆孔与次顶簧43合作，顶端斜向倒角，其他部位滑润处理。

  所述导轨块46中心部位含有有导向槽461，导向槽461同弹性件41衔接端412的三面导向凸起合作，对弹性件41进行限位和导向。

  所述螺套1内腔加工有螺母定位槽11，螺母定位槽11轴向对称散布，螺套1外壁加工有凹槽12，凹槽12为弹性端41供应导向效果，螺套1后端加工有外螺纹13，外螺纹13同内螺纹212合作。

  所述接头3顶端含有内螺纹31与容件腔2外螺纹合作，底端内部加工有合作槽32，该合作槽32同电动东西或许气动东西合作。

  所述容件套21外壁有两条细长对称槽口213，整个容件套21外壁滚花处理。

  本发明的有利效果：本发明供应一种拧螺母东西，该东西在能够在行腔中寄存很多螺母，并在拧螺母进程中主动供应螺母。并能对东西中螺母的数量进行监控，缺件时及时人工弥补。在东西接头中含有同电动东西或许气动东西合作的合作槽，能够同电动东西、气动东西棘轮扳手进行合作运用，进步出产功率。

  如图1和图2所示，本发明供应的批量拧螺母东西最重要的包含螺套1、容件腔2、接头3、位控部件4，该东西的接头3、容件腔2和螺套1都是经过螺纹进行衔接。螺套1用于螺母的限位和拧紧，容件腔2用于寄存螺母和螺母的运送，接头3用于同电动东西或许气动东西合作，位控部件4用于容件腔中螺母的别离。

  如图4所示，容件腔2由容件套21、顶片24、绷簧23和止片22组成，顶片24、绷簧23和止片22装置于容件腔2内部，顶片24和止片22别离装置于绷簧23两头，止片22同接头36合作，顶片24同容件腔2内螺母合作，容件套21顶端加工有外螺纹211，容件套21底端含有内螺纹。

  如图6、图7和图8所示，位控部件4由弹性件41、主顶簧42、次顶簧43、控件端44、止端45、导轨块46、导轨结尾47组成，导轨块46坐落位控部件4中心部位，导轨块46一端装置止端45，导轨块46另一端装置导轨结尾47，导轨块46中心部位含有有导向槽461，导向槽461同弹性件41衔接端412的三面导向凸起合作，对弹性件41进行限位和导向。弹性件41装置于导轨块46内部，弹性件41一端同主顶簧42和次顶簧43触摸，另一端从止端45的圆形通孔伸出，主顶簧42和次顶簧43套装后装置于导轨块46内部，主顶簧42供应弹性件41顶出的弹力，次顶簧43供应控件端44顶出的弹力；导轨结尾47一端内部同主顶簧42合作，该端装置于导轨块46上，导轨结尾47内部含有弧形凹槽，控件端44装置于弧形凹槽中，控件端44尾部同次顶簧43合作，次顶簧43被紧缩时控件端44顶端从导轨结尾47内部的弧形凹槽伸出，别离容件腔2内部螺母。

  如图9所示，弹性件41包含轴承端411和衔接端412，轴承端411呈圆柱形，顶部加工有用于装置轴承的通槽，衔接端412后部中心部位含有中心圆孔413，圆孔外部加工有圆形凹槽414，衔接端412四周设置有导向凸起412，中心圆孔413同次顶簧43合作，起次顶簧43限位效果，圆形凹槽414同主顶簧42合作，起主顶簧43限位效果。

  如图10所示，控件端44形状呈弧形，中心部位为圆柱，两边各含有凸起边，尾部中心含有圆孔与次顶簧43合作，顶端斜向倒角，其他部位滑润处理。

  在开始运用前，将接头3由容件腔2拧下，此刻容件腔2中的顶片24、绷簧23和止片22一起由容件腔2中取出，将螺母顺次放入到容件腔2中，然后将顶片24、绷簧23和止片22放置到容件腔2中，将接头3端的螺纹同容件腔的螺纹拧紧。

  初始时，位控部件4的弹性件(41)由主顶簧42的效果，轴承端411伸出止端45，此刻控件端44由次顶簧43的效果深化到导轨结尾47的轨迹中。

  当运用时，将螺钉或螺栓沿东西轴线遭到紧缩，弹性件41深化到导轨块46中，此刻次顶簧43战胜其遭到的紧缩效果，将控件端44由导轨结尾47顶出。因为导轨结尾47将容件腔中的最顶端的螺母同其他螺母别离，使最顶端螺母沿东西轴向向前运动，同螺套1中的螺母定位槽11合作，最顶端螺母被卡紧。此刻滚动整个东西，螺母沿东西轴向向螺套1顶端运动，由螺套1中的螺母定位槽11夹持螺母同螺钉或螺栓拧紧，跟着螺母的沿东西轴向向前拧紧，位控部件4中的弹性件41受压削弱，逐渐伸出位控部件4的止端45，此刻次顶簧43逐渐将控件端44拉入到导轨结尾47中，进行下一个螺母拧紧活动。

  当螺母在容件腔2顶端方位产生显着的改变同位控端4和螺套1中的部位产生卡滞时，能够独自将螺套1和容件腔2别离，将卡滞螺母取出后，再将螺套1和容件腔2拧紧后，持续后续进程。